一、什么是op?
1、制冷劑壓力過高或過低:
2、冷凝器臟污(灰塵等)
3、蒸發(fā)器的翅片損壞。
4、壓縮機(jī)高壓保護(hù)裝置失靈
5、壓縮機(jī)的低壓開關(guān)失效。
6、風(fēng)扇電機(jī)過載
7、電磁閥動(dòng)作不正常
8、過濾器堵塞
9、系統(tǒng)內(nèi)混有空氣
二、產(chǎn)生原因
1、制冷劑泄漏
(1)管路連接不當(dāng)造成滲漏;
(2)管件老化破損造成的滲漏;(3)閥門未關(guān)好導(dǎo)致的滲漏。(4)安裝時(shí)密封材料質(zhì)量差導(dǎo)致泄露(5)管道保溫層脫落引起的漏水(6)冷凍油變質(zhì)引起油的膨脹和收縮產(chǎn)生的氣泡使系統(tǒng)的密閉性下降而形成滲水現(xiàn)象。2、冷卻液溫度高及循環(huán)量不足
由于系統(tǒng)中存在大量的氣體和水汽以及部分雜質(zhì)在低溫下凝結(jié)析出所形成的冰晶阻塞了散熱片的傳熱面從而導(dǎo)致?lián)Q熱系數(shù)降低從而影響機(jī)組的制熱量并降低了機(jī)組效率;3、潤滑油品質(zhì)不良
當(dāng)潤滑劑的粘度增大后其流動(dòng)性能變慢且不易被水泵吸人而導(dǎo)致供水量減小甚至停機(jī)。另外如果使用含硫較高的燃料則會(huì)產(chǎn)生較多的酸性物質(zhì)而使腐蝕加重;4、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低
由于風(fēng)機(jī)電容容量變小從而使風(fēng)量減少進(jìn)而影響了冷量的輸送速度而造成流量小的情況發(fā)生。三、解決方法
1、更換新干燥過濾器和濾網(wǎng)以去除空氣中的水分和雜物;2、檢查節(jié)流機(jī)構(gòu)的磨損狀況并進(jìn)行調(diào)整使其達(dá)到規(guī)定值;(3)清洗散熱器表面的污垢(4)清理集塵箱內(nèi)的積灰(5)清除回氣管路中的異物(6)排除系統(tǒng)和設(shè)備中存在的其它問題四、預(yù)防措施
1、定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行清潔維護(hù)工作以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的延長;2、經(jīng)常注意觀察機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況采取相應(yīng)的處理方案以避免事故的出現(xiàn);3.加強(qiáng)保養(yǎng)意識(shí)確保機(jī)器的正常運(yùn)作4.做好日常檢修記錄避免因維修不及時(shí)出現(xiàn)意外5.保證操作人員的安全培訓(xùn)6.加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)工作7.制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃提高工作效率五、常見故障分析
1.制冷效果不佳
1)首先應(yīng)考慮是否是電源電壓不穩(wěn)定所致.若不是則可依次排查以下因素:(1)是否是由于線路接觸不好;(2)是否有大功率電器同時(shí)啟動(dòng)(3)室內(nèi)外環(huán)境是否正常;2.開機(jī)不除濕
如果是這種情況的話一般有以下幾個(gè)可能的原因:1.溫控器壞了2.感溫探頭壞3.毛細(xì)管的堵頭沒打開4.壓機(jī)卡死或者沒有氟利昂8.噪音大/振動(dòng)嚴(yán)重
對(duì)于以上幾種情況的判斷方法如下:(1)、根據(jù)上述步驟確定是那一種之后用萬能用表測(cè)量相應(yīng)部件的溫度來判斷好壞(2)、若是其中一項(xiàng)有問題那么先將其修好之后再試(1),否則只能換掉該配件(3)。


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